JB_T 10312-2001
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ID： |
7DAFC1439DC64510B9F4ADD7880030AB |
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文件大小(MB)： |
0.12 |
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页数： |
5 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-9 |
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ICS 25. 200,J 36,中华人民共和国机械行业标准,JBfr 10312-2001,钢箔测定碳势法,St ee l- foilm ethod ford etermination of,Carbon-potential of carburizing atmosphere,2001-12-29发布2002-06-01实施,中国机械工业联合会发布,JB/T 10312-2001,前言,本标 准 对 钢箔测定碳势法的词条给出了定义，同时对钢箔的材料与规格、钢箔渗碳装置及其操作,的基本要求、钢箔渗碳后碳含量测量方法、碳势测量值的确定及其他测量方法的标定过程进行了规定,本 标 准 由全国热处理标准化技术委员会提出并归口,本 标 准 起草单位:西安理工大学、爱协林工业炉(北京)有限公司,本 标 准 主要起草人:杨群刚、殷汉奇、赵麦群、邓开金,本 标 准 为首次发布,中华人民共和国机械行业标准,钢箔测定碳势法,JB/T 10312- 2001,St ee l- foilm ethod for determination of,Carbon-potential of carburizing atmosphere,1 范围,本标 准 规 定了钢箔测定碳势法所用钢箔的材料及规格、钢箔渗碳装置及其操作程序的基本要求、,钢箔渗碳后碳含量的测量力一法,本 标 准 适用干气体渗碳气氛碳势的测量，并可用干其他测量碳势力一法的标定,2 引用标准,下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本,均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB /T 2 2 3.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量,GB /T 2 2 3.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量,GB /T 6 9 9-1999 优质碳素结构钢,GB /T 7 2 32-1999 金属热处理工艺术语,定义,.1 本标准采用下述定义,钢箔 测 定 碳势法steel-foilm ethodf orde terminationo fC arbon-potentialof ca rburizinga tmosphere,将 一定 规 格的清洁低碳钢箔放人需要测量的渗碳气氛中.在渗碳温度下停留一定时间使钢箔均匀,渗透，在渗碳气氛保护下快速冷却后取出，施行表面清洁后测定其碳含量，即为该渗碳气氛的碳势,3.2 本标准中出现的其他术语依照GBfT 7232定义,4 钢箔的材料与规格,41 钢箔的材料,钢箔 材 料 选用优质碳素钢08(或。8F,0 8AI )， 材质应符合GB/T6 99的要求。钢梢供货状态为冷,车L态。表面要求光亮，无氧化和锈蚀,4.2 材料确认,购买 的 每 一批钢箔应附有材料质量保证书，使用方应对材料化学成分及表面状态进行复查。必要,时。在用钢箔测定炉气碳势之前可对钢箔的化学成分再次进行确认,4.3 钢箔的形状和规格,钢 箔 的 形状呈矩形长条，其一端有用于吊挂的小孔。钢箔厚度不大于0.Imm,厚度偏差小于,0.0Im m 钢箔边缘不得有毛边、毛刺。钢箔的长度和宽度可根据钢箔渗碳后碳含量测量方法的要求而,中国机械工业联合会2001-12-29批准2002-06-01实施,l,JB/T 10312- 2001,定。采用称重法时，10-"g精度的分析天平要求钢箔重量不小于1g, 10-飞精度的分析天平要求钢箔重,量不小于O.Ig。采用化学分析方法时，钢箔重量应满足GB/T223.69, GB/T223.71的要求,4.4 钢箔的保存、包装与标识,钢箔 应 进 行防锈处理，保存在干燥器皿中。钢箔应用干燥密封袋包装，并目在包装袋上标明钢箔,的碳含量,5 钢箔渗碳装置和操作程序,5.1 钢箔渗碳装置的基本要求,5.1.1 钢箔渗碳装置由取样器、保护管组成。钢箔渗碳装置应能密封，确保在不进行测量碳势操作时,炉气不泄漏。其位置根据渗碳工艺的要求和设备的情况而定,5.1.2 保护管是钢箔进出炉子和渗碳后快速冷却的管道，它由炉内部分和炉外冷却套管组成。冷却套,管与炉壁距离应大于200mm，保证渗碳后的钢箔能够快速冷却,5.1.3 取样器是用来将钢箔放人和取出炉子的操作工具。要求其能够固定钢箔，不影响钢箔的快速加,热、渗碳和冷却，保证钢箔顺利放人和取出,5.2 钢箔渗碳操作的基本要求,5.2. 1 在钢箔放人炉内进行渗碳之前，必须用分析纯丙酮(或专用清洗剂)清洗钢箔表面。已生锈的,钢箔不能直接使用，必要时要用金相砂纸打磨钢箔表面后再清洗,5.2. 2 用取样器将清洁的钢箔放人炉内进行渗碳,52.3 钢箔渗碳时间根据其厚度和渗碳温度从表1中选取,表 I 钢 箔 在 渗 碳 气 氛 中 均 匀 渗 透 所 需 时 间,钢箔厚度,m m,0.05 0.I,渗碳泯度,Y:,>1000 1000-930 930-840 > 1000 1000-930 930-840,渗碳时问,m m,5 5-10 10-30 飞5 15-30 30-45,5.2.4 渗碳结束后将钢箔从炉内拉到冷却套管内，在渗碳气氛保护下冷却3-5min后取出，防止钢箔,温度太高产生氧化,5.2.5 用分析纯丙酮(或专用清洗剂)清洗渗碳后的钢箔表面，待干燥后进行测量,6 钢箔渗碳后碳含f的测)t,6.1 钢箔渗碳后的碳含量一般要求用称重法进行测量,6.1.1 称重用分析天平的测量精度可根据钢箔的重量来决定。钢箔的重量大于Ig时可选用精度为10-0……
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